Hír

Otthon / Hír / Ipari hírek / Melyek az ipari szabványok a kötőanyagok kiválasztásához és felhasználásához a teherfuvarozáshoz?

Melyek az ipari szabványok a kötőanyagok kiválasztásához és felhasználásához a teherfuvarozáshoz?

Által adminisztrátor / Dátum Nov 30,2024

Amikor a kiválasztás és a láncláncok A teherfuvarozás szempontjából számos fontos ipari szabványt kell figyelembe venni.
Az első a munkaterhelés (WLL). Ez egy kritikus paraméter, amely meghatározza azt a maximális biztonságos terhelést, amelyet a kötőanyag lánc viselhet. A WLL olyan tényezőkön alapul, mint a lánc átmérője, az anyag szilárdsága és az építés. Alapvető fontosságú a szükséges WLL pontos kiszámítása a szállított teherfuvarozás súlya és jellemzői alapján. Például a nehezebb és ömlesztettebb rakományokhoz magasabb WLL -es láncokhoz lesz szükség. Ha egy nem megfelelő WLL -vel rendelkező lánc használata lánc meghibásodáshoz és potenciálisan veszélyes rakományváltozásokhoz vezethet tranzit során.
A rögzítő lánc anyaga is számít. A kiváló minőségű ötvözött acélt általában erőssége és tartóssága miatt használják. Az acélnak megfelelő keménységgel és keménységgel kell szembenéznie, hogy ellenálljon a szállítási fordulatoknak, ideértve a rezgést, a hatásokat és a hőmérsékleti változásokat. Ezenkívül a láncnak rezisztensnek kell lennie a korrózióval szemben, különösen, ha nedvességgel vagy sóval ellátott környezetben fogják használni. Például a tengeri teherfuvarozásban használt láncoknak kiváló korrózióállósággal kell rendelkezniük, hogy megakadályozzák az időbeli lebomlást.
A rögzítő láncok megfelelő telepítése és feszültsége ugyanolyan fontosak. A láncokat biztonságos és helyes módon kell rögzíteni a rakományhoz, a járműhöz vagy a konténerhez. Ez magában foglalhatja a megfelelő bilincsek, horgok vagy más szerelvények használatát. A lánc feszültségét beállítani kell annak biztosítása érdekében, hogy a rakomány szilárdan a helyén legyen, de nem feszült, ami károsíthatja a láncot vagy a rakományt. A hordó láncok rendszeres ellenőrzése a tranzit során szintén szükség van a kopás, a sérülés vagy a meglazulás jeleinek ellenőrzéséhez.